Xi măng tường thành

Trả lời: Các vật liệu phổ biến của khuôn tường xi măng chủ yếu là những điều sau đây, và mỗi vật liệu đều có những ưu điểm khác nhau:
Thép:
Sức mạnh cao và khả năng chống mài mòn: Thép có cường độ và độ cứng cao, có thể chịu được áp lực và ma sát lớn hơn được tạo ra bởi nhiều chất đổ bê tông, không dễ biến dạng hoặc thiệt hại, vì vậy tuổi thọ dịch vụ dài, phù hợp cho việc sử dụng sản xuất quy mô lớn, quy mô lớn. Ví dụ, trong trường hợp được sử dụng thường xuyên trong các công trường xây dựng lớn hoặc các nhà máy phụ tùng đúc sẵn, khuôn thép có thể duy trì hiệu suất tốt.
Độ chính xác kích thước cao: Nó có thể được thực hiện bằng công nghệ xử lý chính xác để đảm bảo độ chính xác kích thước của khuôn. Điều này làm cho kích thước của các thành phần tường bê tông được tạo ra chính xác, có thể đáp ứng tốt hơn các yêu cầu thiết kế kỹ thuật, và việc lắp đặt tường thuận tiện và có trật tự hơn.
Khả năng sửa chữa mạnh mẽ: Nếu có thiệt hại cục bộ cho khuôn trong quá trình sử dụng, chẳng hạn như hao mòn, vết nứt, v.v., khuôn thép tương đối dễ dàng để sửa chữa. Nó có thể được sửa chữa bằng cách hàn, mài và các phương pháp khác, và khuôn được sửa chữa có thể tiếp tục được sử dụng bình thường, giảm chi phí sử dụng.
Điện trở nhiệt độ cao tốt: Trong quá trình đổ bê tông, hydrat hóa xi măng sẽ tạo ra một lượng nhiệt nhất định và khuôn thép có thể chịu được sự thay đổi nhiệt độ này, mà không biến dạng hoặc giảm hiệu suất do tăng nhiệt độ.
Nhựa (Nhựa kỹ thuật):
Trọng lượng nhẹ: So với thép, khuôn nhựa có trọng lượng nhẹ hơn và dễ xử lý và lắp đặt. Trong một số trường hợp công trường xây dựng hẹp hoặc khuôn cần phải được di chuyển thường xuyên, nó có thể làm giảm đáng kể cường độ lao động của người lao động và cải thiện hiệu quả làm việc.
Khả năng chống ăn mòn mạnh: Khuôn nhựa có khả năng kháng tốt với hầu hết các hóa chất, không dễ bị ăn mòn bởi một số thành phần trong bê tông và sẽ không bị rỉ sét. Điều này làm cho nó có những lợi thế rõ ràng khi được sử dụng trong một số môi trường đặc biệt, chẳng hạn như khu vực ven biển hoặc địa điểm có phương tiện ăn mòn hóa học và có thể kéo dài tuổi thọ của khuôn.
Bề mặt mịn: Bề mặt của khuôn nhựa thường mịn, bề mặt hoàn thiện của thành xi măng được tạo ra cao, chất lượng ngoại hình là tốt và quá trình xử lý bề mặt của bức tường bị giảm trong giai đoạn sau. Hơn nữa, bề mặt mịn cũng có lợi cho việc loại bỏ bê tông, làm giảm khó khăn trong việc hạ bệ và giảm thiệt hại cho các thành viên khuôn và tường.
Chi phí thấp: Nói chung, chi phí sản xuất của khuôn nhựa tương đối thấp và đây là một lựa chọn hợp lý cho một số dự án có ngân sách hạn chế hoặc ít nhu cầu cho khuôn. Đồng thời, do trọng lượng nhẹ của nó, chi phí vận chuyển tương đối thấp.
Thép kính:
Hiệu suất tổng thể tốt: Mốc FRP kết hợp các ưu điểm của sức mạnh cao của sợi thủy tinh và khả năng chống ăn mòn và khả năng chống mài mòn của nhựa, với độ bền và độ cứng cao, và có độ dẻo dai nhất định, có thể chịu được một mức độ tác động và biến dạng nhất định mà không bị phá vỡ.
Dễ dàng hạ thấp: Bề mặt có hiệu suất giảm dần và bê tông có thể dễ dàng bị loại bỏ sau khi hóa rắn, làm giảm thiệt hại cho khuôn và các thành viên tường trong quá trình giảm, và cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.
Khả năng thiết kế mạnh mẽ: Theo các yêu cầu thiết kế khác nhau, bằng cách thay đổi công thức và quá trình đúc của sợi thủy tinh và nhựa, khuôn có thể tạo ra các hình dạng và kích thước khác nhau để đáp ứng các nhu cầu đa dạng. Hơn nữa, khuôn FRP cũng có thể tạo ra các khuôn với các hình dạng và hoa văn phức tạp để sản xuất các bức tường xi măng nghệ thuật.

Trả lời: Nội sam tường xi măng có thể tạo ra nhiều kiểu tường xi măng phong phú để đáp ứng các kịch bản sử dụng khác nhau và nhu cầu thẩm mỹ, sau đây là một số phong cách phổ biến:
Bức tường phẳng: Loại bề mặt tường này mịn và mịn, đơn giản và hào phóng, không có quá nhiều yếu tố trang trí. Nó thường được sử dụng ở những nơi yêu cầu ngoại hình không cao, nhưng tập trung vào tính thực tế và an toàn, như nhà máy, nhà kho, trang trại, v.v ... Cấu trúc của nó rất đơn giản, chi phí sản xuất thấp, tốc độ xây dựng nhanh và khu vực bảo vệ cách ly hiệu quả có thể được hình thành nhanh chóng.
Bức tường nghệ thuật với các mẫu hoặc hoa văn: Bằng cách thiết kế nhiều mẫu, hoa văn hoặc bức phù điêu tinh tế trên bề mặt khuôn, bạn có thể tạo ra một bức tường xi măng với ý nghĩa nghệ thuật. Những mẫu và hoa văn này có thể là hình dạng hình học, thực vật và hoa, hình dạng động vật, v.v., phù hợp cho công viên, điểm danh lam thắng cảnh, khu dân cư, quảng trường thương mại và những nơi khác, không chỉ có thể đóng vai trò bảo vệ, mà còn làm đẹp môi trường và tăng cường hình ảnh tổng thể của địa điểm.
Bức tường đá giả: bắt chước kết cấu và kết cấu của đá tự nhiên, làm cho bức tường xi măng trông giống như một bức tường đá thực sự. Loại tường này có thẩm mỹ và kết cấu cao, thường được sử dụng trong các biệt thự, khu dân cư cao cấp, cảnh quan vườn và các dự án khác với yêu cầu chất lượng và ngoại hình cao. Nó không chỉ có thể cung cấp chức năng bảo vệ tốt mà còn tạo ra một bầu không khí tự nhiên và đơn giản.
Bức tường rỗng: Một phần của bức tường áp dụng thiết kế rỗng, hình dạng hình học thông thường rỗng, cửa sổ rỗng, v.v. Thiết kế này không chỉ đảm bảo một mức độ truyền và thông gió nhất định, mà còn có một hiệu ứng trang trí nhất định, làm cho bức tường trông bớt đóng và nặng. Thường được sử dụng trong các khu vườn, sân trong và những nơi khác, nó không chỉ có thể phân chia không gian, mà còn cho phép cảnh quan bên trong và bên ngoài xâm nhập lẫn nhau, làm tăng ý thức của lớp không gian.
Bức tường cột: Bao gồm một số lượng lớn các cột và dầm độc lập kết nối các cột, và có thể có một khoảng thời gian nhất định giữa các cột. Loại cấu trúc tường này ổn định và có tác động trực quan mạnh mẽ, phù hợp cho một số tòa nhà lớn, cơ sở công cộng hoặc địa điểm mang tính biểu tượng. Cột cũng có thể được chạm khắc, sơn và trang trí khác, để tăng cường hơn nữa vẻ đẹp và tính độc đáo của bức tường.
Bước tường: Theo sự cứu trợ của các yêu cầu về địa hình hoặc thiết kế, được thực hiện thành một bức tường bước. Kiểu tường này có thể thích nghi với các điều kiện địa hình khác nhau, tăng ý thức về ý nghĩa ba chiều và phân cấp của bức tường, thường được sử dụng trong các khu vực phức tạp trên núi, dốc và các khu phức hợp địa hình khác, như biệt thự trên núi, lô Park Hillside.
Tường đúc sẵn: bao gồm nhiều thành phần xi măng đúc sẵn nhanh chóng được lắp ráp bằng cách kết nối các mảnh. Loại tường này rất dễ cài đặt, thời gian xây dựng ngắn và có thể được tháo rời và lắp lại khi cần thiết. Các kiểu của các thành phần có thể được đa dạng hóa, chẳng hạn như các thành phần tấm, các thành phần trang trí, v.v., phù hợp cho một loạt các dự án tường tạm thời hoặc vĩnh viễn.

Trả lời: Sử dụng khuôn tường xi măng để cài đặt tường xi măng, hoạt động tổng thể không phức tạp, được phản ánh trong các khía cạnh sau:
Gần khuôn đơn giản: Thiết kế cấu trúc của khuôn tường xi măng thường tương đối đơn giản, hầu hết các khuôn sử dụng thiết kế mô-đun và phương pháp nối giữa các thành phần là trực quan hơn, chẳng hạn như loại SNAP, loại kết nối bu lông, v.v. Ngay cả những người không chuyên nghiệp cũng có thể nhanh chóng hiểu và thực hiện các hoạt động ghép nối với các hướng dẫn đơn giản. Ví dụ, các bộ phận khuôn loại khóa, chỉ cần căn chỉnh chính xác và kẹp khóa tương ứng, có thể hoàn thành việc ghép nối, làm giảm đáng kể độ khó của hoạt động.
Không có kỹ năng chuyên nghiệp cần thiết để cài đặt: Không cần các kỹ năng chuyên nghiệp phức tạp khi cài đặt khuôn. Nói chung, chỉ theo vị trí và kích thước được lên kế hoạch trước của bức tường, đặt khuôn nối ở vị trí được chỉ định và sử dụng các công cụ đơn giản (như cấp độ, đo băng, v.v.) để hiệu chỉnh, để đảm bảo mức độ và độ thẳng đứng của khuôn đáp ứng các yêu cầu. So với một số xây dựng tòa nhà truyền thống, việc lắp đặt khuôn tường xi măng dễ sử dụng hơn.
Đổ bê tông rất dễ kiểm soát: sau khi khuôn được lắp đặt, đổ bê tông đòi hỏi một số kỹ năng vận hành nhất định, nhưng không khó để làm chủ. Nhân viên xây dựng chỉ cần đổ bê tông hỗn hợp từ từ vào khuôn theo phương pháp rót bê tông thông thường, và sử dụng máy rung để rung đúng cách để loại trừ không khí trong bê tông và làm cho bê tông nhỏ gọn và hình thành. Trong toàn bộ quá trình rót, miễn là sự chú ý được trả tiền để kiểm soát tốc độ rót và cường độ rung, chất lượng đổ bê tông có thể được đảm bảo.
Thao tác dễ dàng: Khi bê tông đạt đến một sức mạnh nhất định, nó có thể là hoạt động. Vì sự thuận tiện của việc demoulding được xem xét trong thiết kế khuôn tường xi măng, ví dụ, tác nhân giải phóng được áp dụng trên bề mặt của khuôn hoặc vật liệu dễ bị dập tắt được sử dụng để làm cho khuôn, làm cho quá trình dập tắt tương đối dễ dàng. Nói chung, chỉ bằng cách gõ nhẹ vào khuôn, hoặc tháo rời các bộ phận khuôn theo một chuỗi giải thích cụ thể, thành xi măng hình thành có thể được tách ra khỏi khuôn một cách trơn tru.
Hiệu quả xây dựng cao: Do ​​dễ dàng lắp đặt nấm mốc, việc sử dụng khuôn tường xi măng để lắp đặt tường xi măng có thể cải thiện đáng kể hiệu quả xây dựng. So với bức tường gạch truyền thống hoặc tường rót tại chỗ, việc sử dụng khuôn có thể làm giảm nhiều bước xây dựng phức tạp và tiêu thụ thời gian, và việc lắp đặt tường có thể được hoàn thành trong thời gian ngắn hơn, do đó tiết kiệm chi phí nhân lực và thời gian.
Tất nhiên, mặc dù hoạt động tổng thể không phức tạp, nhưng trong xây dựng thực tế, nhưng vẫn cần phải tuân thủ nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật và yêu cầu vận hành để đảm bảo chất lượng và hiệu ứng lắp đặt của tường xi măng.

Trả lời: Khi sử dụng khuôn tường xi măng cho vị trí cụ thể, các khía cạnh sau đây cần được chú ý để đảm bảo chất lượng của tường và tính toàn vẹn của khuôn:
Kiểm tra và xử lý khuôn: Trước khi đổ, khâu của khuôn nên được kiểm tra lại để đảm bảo rằng các bộ phận được kết nối chặt chẽ, không nới lỏng, khoảng trống và ngăn ngừa rò rỉ bột giấy. Kiểm tra xem bề mặt bên trong của khuôn có sạch không. Nếu có các mảnh vụn, bụi, v.v., cần phải làm sạch nó, và áp dụng đều chất giải phóng để đảm bảo giải phóng bê tông trơn tru sau khi hóa rắn, và tránh độ bám dính của bê tông với khuôn và làm hỏng bề mặt khuôn.
Tỷ lệ hỗn hợp bê tông: Chuẩn bị bê tông phù hợp với các yêu cầu thiết kế của tỷ lệ hỗn hợp để đảm bảo rằng tỷ lệ xi măng, cát, đá, nước và phụ gia là chính xác. Tỷ lệ hỗn hợp thích hợp có thể đảm bảo rằng sức mạnh, tính trôi chảy và thời gian cài đặt của bê tông đáp ứng các yêu cầu. Nếu tỷ lệ hỗn hợp không phù hợp, nó có thể dẫn đến không đủ sức mạnh của bê tông, bề mặt tổ ong và các vấn đề chất lượng khác.
Trộn bê tông: Đảm bảo rằng bê tông được trộn đều và thời gian trộn là đủ để làm cho tất cả các loại nguyên liệu thô được trộn hoàn toàn. Bê tông hỗn hợp không đầy đủ sẽ xuất hiện hiện tượng phân tách, ảnh hưởng đến chất lượng của bức tường. Đồng thời, cần chú ý đến việc kiểm soát sự sụt giảm của bê tông để nó có tính trôi chảy tốt, rất dễ đổ và rung, nhưng nó không thể quá lớn để gây ra các vấn đề như chảy máu bê tông.
Tốc độ và chiều cao đổ: Kiểm soát tốc độ đổ bê tông, không quá nhanh. Tốc độ đổ quá nhanh sẽ khiến bê tông có tác động lớn hơn đến khuôn, điều này có thể dẫn đến biến dạng khuôn hoặc rò rỉ bùn. Khi đổ vào các lớp, chiều cao của mỗi lớp phải vừa phải, thường không quá 50 cm, để đảm bảo rằng bê tông có thể được rung động và dày đặc. Sau khi mỗi lớp được đổ, rung theo thời gian, và sau đó đổ lớp tiếp theo.
Hoạt động rung: Sử dụng bộ rung phù hợp để rung, chèn độ sâu của bê tông để phù hợp, thường nên được chèn vào bê tông thấp hơn 5-10 cm, để đảm bảo rằng bê tông trên và dưới. Khi rung, cần phải chèn nhanh và kéo chậm để tránh rút ra thanh rung quá nhanh để tạo thành khoang. Thời gian rung phải ở mức vừa phải, với bề mặt bê tông không còn chìm đáng kể, không còn bong bóng, vữa bề mặt chiếm ưu thế. Tránh hiệu chuẩn quá mức dẫn đến sự phân tách hoặc phân tầng bê tông, nhưng cũng để ngăn chặn sự rung rò rỉ do bê tông bên trong tổ ong, lỗ hổng và các khuyết tật khác.
Ngăn chặn thanh rung chạm vào khuôn: Trong quá trình rung, tránh thanh rung chạm trực tiếp vào bề mặt khuôn. Máy rung và khuôn nên được giữ ở một khoảng cách nhất định để ngăn chặn sự rung của máy rung gây ra thiệt hại cho khuôn, ảnh hưởng đến tuổi thọ của khuôn và chất lượng ngoại hình của tường.
Quan sát trạng thái của khuôn: Trong quá trình đổ và rung, cần phải quan sát trạng thái của khuôn bất cứ lúc nào để xem liệu có biến dạng, rò rỉ bột giấy và các tình huống khác hay không. Nếu vấn đề được tìm thấy, việc đổ nên được dừng ngay lập tức và các biện pháp tương ứng nên được thực hiện để đối phó với nó, chẳng hạn như tăng cường khuôn mẫu, niêm phong phần bùn rò rỉ, v.v., và việc xây dựng sẽ tiếp tục sau khi vấn đề được giải quyết.
Các yếu tố thời tiết: Hãy chú ý đến ảnh hưởng của điều kiện thời tiết đến vị trí cụ thể. Trong thời tiết nhiệt độ cao, nước bê tông bay hơi nhanh chóng, điều này có thể dẫn đến mất giảm quá mức và ảnh hưởng đến chất lượng rót. Tại thời điểm này, các biện pháp làm mát thích hợp có thể được thực hiện hoặc tỷ lệ hỗn hợp có thể được điều chỉnh. Khi đổ vào những ngày mưa, các biện pháp phòng chống mưa nên được thực hiện để ngăn mưa rửa bê tông và ảnh hưởng đến sức mạnh và hiệu suất của nó.

Trả lời: Để xác định thời gian hủy bỏ của thành xi măng, các phương pháp sau có thể được tích hợp để xác định:
Dựa trên ước tính thời gian: Thiết lập và tốc độ làm cứng của bê tông bị ảnh hưởng bởi loại xi măng, tỷ lệ hỗn hợp bê tông, nhiệt độ môi trường và độ ẩm. Nói chung, ở nhiệt độ phòng (khoảng 20 độ C), cường độ giải phóng của thành xi măng ban đầu có thể đạt được 1-2 ngày sau khi đổ, nhưng đây chỉ là thời gian tham khảo sơ bộ. Ví dụ, khi sử dụng xi măng cứng nhanh, thời gian phát hành có thể được nâng cao; Ở nhiệt độ thấp, thời gian tương ứng dài hơn. Dữ liệu kinh nghiệm về thời gian tước trong các điều kiện khác nhau có thể được ghi lại như một tài liệu tham khảo cho việc xây dựng tiếp theo.
Quan sát trạng thái của bề mặt bê tông: khi màu của bề mặt bê tông thay đổi từ ẩm ướt và sáng sang màu xám, và nước mặt về cơ bản bay hơi, khi ngón tay ấn bề mặt bê tông, không có vết lõm rõ ràng hoặc chỉ có vết lõm nhẹ, nó chỉ ra rằng bê tông đã được làm cứng ban đầu. Ngoài ra, hãy quan sát xem có những vết nứt tinh tế trên bề mặt bê tông hay không, nếu có thể có sự giảm dần, sức mạnh của bê tông là không đủ để chịu được trọng lượng và lực bên ngoài của chính nó.
Loại bỏ khuôn kiểm tra: Trong phần không ảnh hưởng đến cấu trúc tổng thể, chẳng hạn như góc tường, cố gắng loại bỏ một phần nhỏ của khuôn và kiểm tra sự tách biệt của bê tông và khuôn. Nếu không có độ bám dính rõ ràng giữa bê tông và khuôn, và bề mặt của bê tông sau khi loại bỏ còn nguyên vẹn, mà không có bất kỳ thiệt hại nào như giảm cạnh, thì nó chỉ ra rằng thời gian để giảm bớt phù hợp hơn. Tuy nhiên, cần phải chú ý đến sức mạnh khi phá hủy khuôn để tránh thiệt hại không cần thiết cho bê tông.
Sử dụng các công cụ để kiểm tra sức mạnh: Các công cụ chuyên nghiệp như đồng hồ đo phục hồi có thể được sử dụng để kiểm tra độ bền của bê tông. Khi cường độ bê tông đạt đến một tỷ lệ nhất định của cường độ thiết kế (thường là khoảng 70%, có thể được xác định theo yêu cầu thiết kế và tình huống thực tế), khuôn thường có thể được loại bỏ. Máy đo hồi phục bằng cách đo độ cứng của bề mặt bê tông để tính toán sức mạnh của nó, hoạt động tương đối đơn giản, nhưng nhu cầu nhân viên chuyên nghiệp sử dụng và giải thích chính xác dữ liệu.
Tham chiếu đến sức mạnh của khối thử trong cùng điều kiện: khi thành xi măng được đổ, khối thử nghiệm bê tông trong cùng điều kiện được thực hiện. Khối thử nghiệm được đặt trong cùng điều kiện môi trường với thành xi măng và sự phát triển sức mạnh của thành xi măng được đánh giá bằng cách kiểm tra sức mạnh của khối thử. Khi sức mạnh của khối thử nghiệm đạt đến sức mạnh cần thiết để hạ thấp, có thể xem xét rằng thành xi măng cũng đã đạt đến thời gian hạ thấp thích hợp. Phương pháp này chính xác và đáng tin cậy hơn, nhưng nó đòi hỏi một lượng thời gian và thiết bị chuyên nghiệp nhất định để thực hiện và kiểm tra khối thử nghiệm.
Hãy xem xét loại khuôn và cấu trúc: các loại và cấu trúc khác nhau của khuôn cũng có tác động nhất định đến thời gian phát hành. Ví dụ, khuôn nhựa dễ giải phóng hơn so với khuôn thép và có thể được giải phóng khi cường độ bê tông thấp hơn một chút; Một số khuôn cấu trúc phức tạp, chẳng hạn như những khuôn có số lượng lớn các mẫu hoặc hình dạng đặc biệt, có thể yêu cầu cường độ bê tông cao hơn để giải phóng khuôn để ngăn chặn thiệt hại cho hình dạng của bề mặt bê tông trong quá trình giải phóng.

Trả lời: Sau khi sử dụng khuôn tường xi măng, bảo trì chính xác có thể mở rộng hiệu quả tuổi thọ dịch vụ của nó và đảm bảo độ chính xác và hiệu suất của khuôn. Sau đây là một số điểm bảo trì:
Làm sạch kịp thời: Sau khi dập tắt, nên ngay lập tức làm sạch bê tông dư bề mặt khuôn, chất giải phóng và các mảnh vụn khác. Đối với khuôn thép, các công cụ như bàn chải dây và thìa có thể được sử dụng để loại bỏ cẩn thận bê tông cứng khỏi bề mặt, nhưng cần cẩn thận để tránh làm trầy xước bề mặt khuôn. Đối với khuôn nhựa, nên sử dụng bàn chải mềm hoặc miếng bọt biển để làm sạch để tránh cào khuôn. Sau khi làm sạch, rửa khuôn bằng nước sạch để đảm bảo bề mặt sạch và không có dư lượng.
Kiểm tra và sửa chữa: Kiểm tra cẩn thận tất cả các phần của khuôn để xem có hao mòn, biến dạng, vết nứt và các thiệt hại khác. Đối với mặc nhẹ hoặc trầy xước, bạn có thể sử dụng giấy nhám để sửa chữa chà nhám; Nếu các vết nứt hoặc thiệt hại lớn được tìm thấy, khuôn thép có thể được sửa chữa bằng cách hàn, và sau đó được đánh bóng sau khi hàn để làm cho bề mặt của nó mịn; Đối với khuôn nhựa, chất kết dính phù hợp có thể được chọn theo vật liệu của chúng để sửa chữa, hoặc để thay thế các bộ phận bị hư hỏng.
Xử lý chống chất chống đũa (khuôn thép): Khuôn bằng thép rất dễ bị rỉ sét, vì vậy sau khi làm sạch và sấy khô, một lớp dầu chống chất chống chống đũa nên được áp dụng trên bề mặt của nó, đặc biệt là trong các phần khâu của khuôn, lỗ bu lông và các nơi khác dễ bị rỉ sét. Áp dụng dầu chống chất gây chất có thể cô lập hiệu quả không khí và độ ẩm để ngăn ngừa gỉ nấm mốc. Nếu khuôn không được sử dụng trong một thời gian dài, nên kiểm tra dầu chống chất thải thường xuyên và nếu cần thiết, dầu chống mắc phải được áp dụng lại.
Điều trị chống lão hóa (khuôn nhựa): Khuôn nhựa trong ánh sáng mặt trời trực tiếp và môi trường nhiệt độ cao rất dễ bị biến dạng lão hóa, vì vậy trong việc lưu trữ nên tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp, càng xa càng tốt để lưu trữ ở nơi khô ráo. Nếu điều kiện cho phép, khuôn có thể được phủ bằng vải bóng râm hoặc vật liệu phủ khác. Ngoài ra, nên tránh khuôn nhựa khỏi tiếp xúc với các vật sắc nét, cứng để ngăn bề mặt của khuôn bị trầy xước hoặc hư hỏng.
Lưu trữ hợp lý: Lưu trữ khuôn ở nơi khô và thông gió để tránh khuôn bị ảnh hưởng bởi độ ẩm, ăn mòn và các tác dụng phụ khác. Khuôn có thể được phân loại và lưu trữ. Đối với các khuôn lớn, hỗ trợ hoặc gỗ đệm có thể được sử dụng để hỗ trợ chúng để ngăn ngừa biến dạng khuôn do áp lực lâu dài; Đối với khuôn nhỏ, có thể được đặt gọn gàng trên kệ. Đồng thời, hãy chú ý đến vị trí lưu trữ của khuôn để tránh bị ép hoặc va chạm bởi các vật nặng.
Bảo trì thường xuyên: Bảo trì toàn diện thường xuyên của khuôn, bao gồm làm sạch, kiểm tra, bôi trơn, v.v ... Đối với các bộ phận chuyển động của khuôn, chẳng hạn như bu lông, móc cài, v.v., dầu bôi trơn nên được áp dụng thường xuyên để đảm bảo xoay vòng linh hoạt và kết nối chắc chắn. Ngoài ra, điều trị chống mắc bệnh và chống lão hóa thường xuyên cũng có thể được thực hiện trên khuôn để kéo dài tuổi thọ của khuôn. Sau mỗi lần bảo trì, các hồ sơ nên được thực hiện để theo dõi việc sử dụng và bảo trì khuôn.