Máy trộn ngang dọc bê tông

Trả lời: Máy trộn dọc với cấu trúc độc đáo và nguyên tắc làm việc, phù hợp để trộn nhiều loại vật liệu, sau đây là một số loại phổ biến:
Vật liệu xây dựng:
Bê tông: Đây là một trong những vật liệu trộn phổ biến nhất. Cho dù bê tông thông thường được sử dụng để đổ các cấu trúc xây dựng chung, hoặc bê tông đặc biệt (như bê tông chống thấm nước, bê tông chịu nhiệt, v.v.), bộ trộn phẳng thẳng đứng có thể trộn hoàn toàn các nguyên liệu thô như xi măng, cát, đá và nước thông qua các dự án pha trộn của nó để tạo ra các dự án kết hợp.
Vữa xi măng: Được làm bằng xi măng, cát và nước trộn theo một tỷ lệ nhất định, thường được sử dụng trong xây dựng, trát và các liên kết xây dựng tòa nhà khác. Máy trộn có thể khuấy đều các vật liệu này một cách hiệu quả, đảm bảo khả năng làm việc và sức mạnh liên kết của vữa, và cải thiện chất lượng xây dựng.
Bột putty: Trong trang trí tường, bột putty là một vật liệu cân bằng thường được sử dụng. Bộ trộn miệng phẳng thẳng đứng có thể khuấy hoàn toàn và trộn các thành phần khác nhau của bột putty (như canxi cacbonat, bột Talc, cellulose, v.v.), để nó có độ mịn tốt và hiệu suất xây dựng, và dễ dàng cạo và đánh bóng.
Vữa cách nhiệt nhiệt: Với sự cải thiện các yêu cầu bảo tồn năng lượng xây dựng, việc áp dụng vữa cách nhiệt ngày càng rộng lớn hơn. Nó bao gồm các vật liệu cách nhiệt (như các hạt polystyrene, microbead được thủy tinh hóa, v.v.), xi măng, chất phụ gia, v.v ... Máy trộn có thể trộn đều các vật liệu này với các mật độ và tính chất khác nhau để đảm bảo hiệu suất cách nhiệt và chất lượng xây dựng của thế chấp cách nhiệt.
Nguyên liệu hóa học:
Vật liệu thô hóa học dạng bột: Một số nguyên liệu thô hóa học bột cần được trộn và khuấy trong quá trình sản xuất để đạt được sự phân bố thành phần đồng đều. Ví dụ, trong việc sản xuất sơn, sắc tố, hạt nhựa, v.v., máy trộn miệng phẳng thẳng đứng có thể khuấy hoàn toàn một loạt các nguyên liệu thô để đảm bảo sự ổn định của chất lượng sản phẩm.
Sản phẩm hóa chất dán: Đối với một số sản phẩm hóa chất dán, chẳng hạn như chất kết dính, chất trám, v.v., máy xay cũng có thể đóng một vai trò. Bằng cách khuấy, các chất phụ gia và chất độn khác nhau có thể được phân tán đồng đều trong vật liệu cơ bản để cải thiện hiệu suất và hiệu quả sử dụng của sản phẩm.
Nguyên liệu thực phẩm:
Nguyên liệu thực phẩm bột: Trong ngành chế biến thực phẩm, một số nguyên liệu thực phẩm bột (như bột, sữa bột, gia vị, v.v.) cần được khuấy đều khi chúng được trộn để làm thực phẩm. Máy trộn miệng phẳng thẳng đứng có thể trộn các nguyên liệu thô này trong điều kiện đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh thực phẩm, chẳng hạn như trộn các nguyên liệu thô khác nhau vào bột hoặc bột đồng đều khi làm bánh, bánh quy và các loại thực phẩm khác.
Dán thực phẩm nguyên liệu: Giống như mứt, bột đậu và sản xuất nguyên liệu thô thực phẩm khác, bạn cũng có thể sử dụng máy trộn miệng phẳng thẳng đứng. Nó có thể khuấy các nguyên liệu thô như trái cây, đường và nước thành một hỗn hợp mịn để đáp ứng các yêu cầu của chế biến thực phẩm.
Mặc dù bộ trộn dọc có một loạt các ứng dụng, khi trộn các vật liệu khác nhau, có thể cần phải điều chỉnh và duy trì máy trộn một cách thích hợp theo các đặc tính và yêu cầu của vật liệu để đảm bảo hiệu ứng trộn và hoạt động thông thường của thiết bị.

Trả lời: So với các loại máy trộn khác, máy trộn dọc có nhiều lợi thế, do đó nó được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực, như sau:
Cấu trúc và lợi thế không gian: Cấu trúc máy trộn dọc tương đối đơn giản và nhỏ gọn, chiếm một khu vực nhỏ. Tính năng này làm cho nó có những lợi thế rõ ràng trong các công trường xây dựng với không gian hạn chế, các nhà máy nhỏ hoặc hội thảo, không có không gian lắp đặt quá mức, và lắp đặt và chuyển động thuận tiện hơn. Ngược lại, một số máy trộn ngang lớn hoặc máy trộn hành tinh có kích thước lớn hơn, có yêu cầu cao hơn cho trang web và khó cài đặt và di chuyển hơn.
Ưu điểm vận hành và bảo trì: Hoạt động của máy trộn tương đối dễ bắt đầu, thường chỉ là một khóa đào tạo hoạt động đơn giản, nhà điều hành có thể làm chủ việc sử dụng của nó. Cấu trúc của các bộ phận trộn trực quan hơn và các bộ phận đeo như lưỡi trộn rất dễ thay thế, làm giảm độ khó bảo trì và chi phí bảo trì. Hơn nữa, do cấu trúc đơn giản, công việc làm sạch và bảo trì hàng ngày cũng thuận tiện hơn. Ngược lại, một số máy trộn phức tạp, chẳng hạn như máy trộn bắt buộc trục kép, có cấu trúc phức tạp, nhiều bộ phận, vận hành và bảo trì đòi hỏi kỹ thuật viên chuyên nghiệp và chi phí bảo trì cao.
Ưu điểm của hiệu ứng trộn: Thiết kế lưỡi trộn của máy trộn thẳng đứng là duy nhất, trong quá trình trộn, vật liệu có thể được bật hoàn toàn và đối lưu trong xi lanh trộn, do đó tất cả các loại vật liệu được trộn đều hơn. Đối với một số vật liệu đòi hỏi tính đồng nhất trộn cao, chẳng hạn như bê tông, bột putty, v.v., nó có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất tốt. So với một số thiết bị trộn đơn giản (như máy trộn cầm tay), máy trộn phẳng thẳng đứng có lực trộn và phạm vi lớn hơn, và hiệu ứng trộn là tốt hơn.
Lợi thế hiệu quả về chi phí: Nói chung, giá của máy trộn dọc tương đối gần với người dân, đặc biệt là so với một số máy trộn cao cấp và phức tạp. Đối với các doanh nghiệp vừa và nhỏ, người dùng cá nhân hoặc một số dự án có ngân sách hạn chế, việc lựa chọn máy trộn dọc có thể đáp ứng nhu cầu trộn cơ bản và sẽ không mang lại chi phí mua sắm thiết bị cao. Đồng thời, chi phí bảo trì thấp hơn và tuổi thọ dài của nó cũng cải thiện hơn nữa hiệu suất chi phí của nó.
Lợi thế vật liệu áp dụng: Nó có thể khuấy một loạt các loại vật liệu, bao gồm bột, hạt, dán và các trạng thái vật liệu khác nhau, một loạt các ứng dụng. Cho dù đó là vật liệu xây dựng (như bê tông, vữa xi măng), nguyên liệu thô hóa học (như sơn bột, bột dán) hoặc nguyên liệu thực phẩm (như bột, mứt), nó có thể được khuấy một cách hiệu quả. Một số máy trộn được thiết kế đặc biệt, chẳng hạn như máy trộn chỉ phù hợp để trộn chất lỏng, có phạm vi ứng dụng tương đối hẹp.
Lợi thế tiêu thụ năng lượng: Trong trường hợp đáp ứng các nhu cầu pha trộn tương tự, mức tiêu thụ năng lượng của máy trộn phẳng thẳng đứng là tương đối thấp. Thiết kế cấu trúc hợp lý và cấu hình năng lượng của nó cho phép sử dụng năng lượng hiệu quả trong quá trình trộn và giảm chi phí tiêu thụ năng lượng trong quy trình sản xuất, đây cũng là một lợi thế quan trọng đối với người dùng sử dụng máy trộn trong một thời gian dài.

Trả lời: Khi sử dụng máy trộn dọc, việc kiểm soát thời gian trộn hợp lý là rất quan trọng để đảm bảo pha trộn chất lượng và hiệu quả sản xuất. Sau đây là các phương pháp và yếu tố được xem xét để kiểm soát thời gian trộn:
Theo loại và đặc điểm của vật liệu: các vật liệu khác nhau đòi hỏi thời gian trộn khác nhau. Ví dụ, vữa xi măng được sử dụng trong xây dựng thông thường, vì thành phần tương đối đơn giản của nó, thường có thể được khuấy trong khoảng 2-3 phút để đạt được trạng thái trộn đồng đều; Đối với bê tông, đặc biệt là bê tông chứa đá kích thước hạt lớn và tỷ lệ phức tạp, thời gian trộn có thể cần được mở rộng thành 3-5 phút để cho phép xi măng, cát, đá và nước tích hợp hoàn toàn. Nếu đó là khuấy một số vật liệu nhớt, chẳng hạn như bột putty, vữa cách điện, v.v., do các đặc tính vật liệu của nó dẫn đến tăng độ khó trộn, có thể mất 5-8 phút hoặc thậm chí lâu hơn để đảm bảo rằng các thành phần bên trong vật liệu được phân phối đều.
Tỷ lệ tài liệu tham khảo: Tỷ lệ của các thành phần khác nhau trong vật liệu cũng sẽ ảnh hưởng đến thời gian trộn. Khi nội dung của một thành phần nhất định cao hoặc tỷ lệ là đặc biệt, có thể cần nhiều thời gian hơn để đạt được sự pha trộn đồng đều. Ví dụ, khi một số lượng lớn các phụ gia hoặc vật liệu sợi được thêm vào bê tông, để làm cho các chất phụ gia này phân tán đồng đều trong bê tông, cần phải kéo dài thời gian trộn một cách thích hợp, có thể là 1-2 phút dài hơn so với thời gian trộn thông thường.
Hãy xem xét sức mạnh và hiệu suất của máy trộn: công suất và mô hình khác nhau của máy trộn miệng phẳng thẳng đứng, khả năng trộn và hiệu quả của chúng là khác nhau. Nói chung, bộ trộn với công suất lớn hơn và thiết kế lưỡi trộn hợp lý hơn có thể đạt được hiệu ứng trộn tốt hơn trong một thời gian ngắn. Ví dụ: một máy trộn công suất cao mới có thể trộn bê tông thông thường trong 2 phút, trong khi một mô hình cũ hơn có ít năng lượng hơn có thể mất 3-4 phút. Do đó, khi sử dụng thiết bị mới hoặc máy trộn lạ, cần xác định thời gian trộn thích hợp bằng cách thử nghiệm và tham khảo hướng dẫn sử dụng của thiết bị để có được các khuyến nghị của nhà sản xuất.
Quan sát trạng thái trộn của vật liệu: Trong quá trình trộn, người vận hành cần quan sát chặt chẽ trạng thái của vật liệu. Khi màu của vật liệu đồng đều, không có sự phân chia rõ ràng, phân tách hoặc tách, và nó có tính trôi chảy và độ dẻo tốt (tùy thuộc vào đặc điểm của vật liệu), nó thường được coi là mức độ kích động thích hợp đã đạt được. Ví dụ, khi quan sát bê tông, nếu bạn không thể nhìn thấy nhóm xi măng chưa được khám phá, đá và cát được phân phối đều trong bùn xi măng, bạn có thể ngừng trộn. Tuy nhiên, đối với một số vật liệu khó quan sát trực tiếp, bạn có thể kiểm tra sự pha trộn bên trong bằng cách lấy mẫu để xác định xem sự pha trộn có đúng chỗ hay không.
Thực hiện theo kinh nghiệm sản xuất và thông số kỹ thuật tiêu chuẩn: Trong thực tiễn sản xuất dài hạn, các ngành công nghiệp và doanh nghiệp khác nhau thường tích lũy dữ liệu thực nghiệm về thời gian trộn của các vật liệu cụ thể. Những kinh nghiệm này có thể được tham chiếu và kết hợp với các tiêu chuẩn và mã công nghiệp có liên quan để xác định thời gian trộn. Ví dụ, ngành xây dựng có các yêu cầu tiêu chuẩn rõ ràng về thời gian trộn bê tông, cần được quan sát nghiêm ngặt trong hoạt động thực tế để đảm bảo rằng chất lượng của bê tông đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật.
Kiểm soát thời gian trộn cần xem xét các yếu tố khác nhau, thông qua thực hành liên tục và tổng kết kinh nghiệm, để nắm bắt chính xác thời gian trộn thích hợp, để đảm bảo rằng chất lượng của vật liệu khuấy.

Trả lời: Việc duy trì hàng ngày của máy trộn dọc là rất quan trọng để đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị, mở rộng tuổi thọ dịch vụ và đảm bảo chất lượng trộn. Sau đây là một số khía cạnh cần chú ý đến bảo trì hàng ngày:
Công việc làm sạch: Sau mỗi lần sử dụng, máy trộn nên được làm sạch kịp thời. Trước hết, cần phải tháo vật liệu dư trong xi lanh trộn để tránh vật liệu khô trên thành xi lanh và lưỡi trộn, ảnh hưởng đến hiệu ứng trộn tiếp theo và hoạt động bình thường của thiết bị. Nước và bàn chải có thể được sử dụng để làm sạch, và cho vật liệu khô, bạn có thể cẩn thận loại bỏ chúng bằng các công cụ trước khi làm sạch. Đồng thời, cần phải làm sạch bụi, mảnh vụn và vật liệu bị đổ bên ngoài máy trộn, và giữ cho thiết bị sạch sẽ.
Trộn các bộ phận Kiểm tra: Kiểm tra thường xuyên của sự pha trộn lưỡi dao. Trong quá trình sử dụng lâu dài, pha trộn lưỡi sẽ dần bị hao mòn do ma sát với vật liệu. Nếu lưỡi dao bị mòn nghiêm trọng, nó sẽ ảnh hưởng đến tính đồng nhất và hiệu quả của việc trộn, vì vậy khi lưỡi dao được đeo ở một mức độ nhất định, nó nên được thay thế kịp thời. Ngoài ra, cũng cần phải kiểm tra xem phần kết nối của lưỡi dao có lỏng lẻo hay không, và nếu nó bị lỏng, nên được thắt chặt kịp thời để ngăn lưỡi dao rơi ra trong quá trình trộn.
Bảo trì bộ phận truyền dẫn: Các bộ phận truyền của máy trộn, chẳng hạn như thắt lưng, dây chuyền, bánh răng, v.v., cần kiểm tra và bảo trì thường xuyên. Kiểm tra xem độ căng của vành đai có phù hợp hay không, quá lỏng sẽ khiến đai bị trượt, ảnh hưởng đến hiệu quả truyền dẫn; Quá chật sẽ tăng vành đai và hao mòn. Nếu đai bị chùng, điều chỉnh vị trí của ròng rọc hoặc thay thế đai. Đối với chuỗi và bánh răng, cần kiểm tra tình trạng hao mòn và bôi trơn của chúng, và thường xuyên lấp đầy dầu bôi trơn để giảm ma sát và hao mòn và kéo dài tuổi thọ dịch vụ.
Bảo trì hệ thống bôi trơn: Theo hướng dẫn của thiết bị, thường xuyên bôi trơn các điểm bôi trơn khác nhau của máy trộn. Nói chung, vòng bi, tạp chí và các bộ phận khác cần được bôi trơn thường xuyên để giảm khả năng chống ma sát và ngăn các bộ phận bị hư hỏng do hao mòn. Khi thêm dầu mỡ, hãy chú ý đến đúng số lượng để tránh quá nhiều hoặc quá ít. Đồng thời, dầu mỡ nên được thay thế thường xuyên để đảm bảo hiệu ứng bôi trơn.
Kiểm tra hệ thống điện: Kiểm tra hệ thống điện của máy trộn để đảm bảo rằng dây và cáp không bị hỏng, có tuổi hoặc ngắn mạch. Kiểm tra xem trạng thái làm việc của các thành phần điện như công tắc điện và bộ tiếp xúc có bình thường hay không và liệu hệ thống dây điện có chắc hay không. Thiết bị không thể hoạt động bình thường hoặc tai nạn an toàn có thể xảy ra do lỗi điện. Nếu có một vấn đề với hệ thống điện, nó nên được sửa chữa bởi một thợ điện chuyên nghiệp kịp thời.
Kiểm tra các bộ phận buộc: Trong quá trình hoạt động của máy trộn, do rung động và các lý do khác, một số bộ phận buộc có thể bị lỏng. Do đó, cần phải thường xuyên kiểm tra các bu lông, đai ốc và các bộ phận buộc chặt khác trên thiết bị để đảm bảo rằng chúng được buộc chặt một cách đáng tin cậy. Cụ thể, các phần chính như các phần kết nối của trống trộn và khung và các bu lông cố định của các thành phần truyền nên được thắt chặt kịp thời nếu chúng bị lỏng.
Kiểm tra toàn diện thường xuyên: Ngoài các mặt hàng bảo trì hàng ngày ở trên, máy trộn cũng nên được kiểm tra thường xuyên một cách toàn diện, bao gồm cấu trúc tổng thể của thiết bị, thông số hiệu suất, v.v ... Kiểm tra toàn diện có thể được tiến hành hàng tháng hoặc hàng quý để phát hiện các vấn đề tiềm ẩn và giải quyết chúng một cách kịp thời, đảm bảo rằng thiết bị luôn luôn hoạt động tốt.

Trả lời: Số lượng trộn của máy trộn miệng phẳng thẳng đứng rất khác nhau do các mô hình khác nhau. Sau đây là những tình huống phổ biến:
Máy trộn nhỏ: Lượng trộn trong loại máy trộn này thường nằm giữa 100-300 lít. Khối lượng của nó tương đối nhỏ, cấu trúc tương đối đơn giản và giá tương đối gần với người dân. Nó thường phù hợp cho các kịch bản hoạt động quy mô nhỏ như các công trường xây dựng nhỏ, trang trí nhà hoặc các nhà máy phụ tùng nhỏ. Ví dụ, trong việc xây dựng một số ngôi nhà tự xây dựng ở nông thôn, máy trộn miệng phẳng thẳng đứng nhỏ có thể đáp ứng nhu cầu trộn một lượng nhỏ vữa bê tông và xi măng tại chỗ.
Bộ trộn trung bình: Khối lượng trộn thường nằm trong phạm vi 300-800 lít. Máy trộn trung bình có những cải tiến nhất định về sức mạnh, pha trộn hiệu quả và chất lượng trộn. Nó có thể được sử dụng cho các dự án xây dựng cỡ trung bình, chẳng hạn như các tòa nhà thương mại nhỏ, xây dựng nhà ở nhiều tầng, v.v., và cũng phù hợp cho một số doanh nghiệp sản xuất thành phần đúc sẵn cỡ trung bình, có thể đáp ứng nhu cầu trộn vật liệu ở quy mô tương đối lớn ở một mức độ nhất định.
Máy trộn lớn: Khối lượng trộn của máy trộn phẳng thẳng đứng lớn có thể đạt hơn 800 lít và một số thậm chí có thể vượt quá 1000 lít. Các máy trộn này được trang bị một hệ thống năng lượng mạnh mẽ hơn và thiết kế cấu trúc mạnh mẽ hơn để xử lý một lượng lớn công việc trộn vật liệu. Nó thường được sử dụng trong các kịch bản sản xuất quy mô lớn như các công trường xây dựng lớn, các nhà máy phụ tùng tiền chế lớn và các trạm trộn bê tông thương mại.
Có thể đáp ứng nhu cầu phân tích sản xuất quy mô lớn
Khía cạnh thuận lợi
Nhiều bộ sử dụng kết hợp: Nếu thang đo sản xuất lớn, bạn có thể tăng số lượng máy trộn để cải thiện khối lượng trộn tổng thể. Nhiều máy trộn miệng phẳng thẳng đứng hoạt động cùng một lúc, có thể tạo ra nhiều vật liệu trộn trên mỗi đơn vị thời gian, để đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn. Ví dụ, trong một số dự án xây dựng cơ sở hạ tầng lớn, nhiều máy trộn ngang thẳng đứng lớn được sử dụng cùng một lúc để đảm bảo cung cấp liên tục các vật liệu như bê tông.
Hiệu suất chi phí cao: So với một số thiết bị trộn lớn, phức tạp, chi phí mua sắm máy trộn dọc và chi phí vận hành là tương đối thấp. Đối với sản xuất quy mô lớn, nếu một số lượng máy trộn miệng phẳng thẳng đứng nhất định được cấu hình hợp lý, chi phí có thể được kiểm soát một cách hiệu quả trong khi đảm bảo nhu cầu sản xuất.
Tính linh hoạt của hoạt động: Hoạt động của máy trộn dọc tương đối đơn giản, dễ bắt đầu và công nhân có thể hoạt động khéo léo sau khi đào tạo đơn giản. Trong sản xuất quy mô lớn, việc triển khai nhân sự nhanh chóng và việc sử dụng thiết bị linh hoạt là rất quan trọng, điều này làm cho máy trộn thẳng đứng có những lợi thế nhất định về mặt này.
Khía cạnh giới hạn
Trộn giới hạn hiệu quả: So với một số máy trộn cưỡng bức lớn chuyên nghiệp, hiệu quả trộn của máy trộn phẳng thẳng đứng có thể tương đối thấp. Trong trường hợp sản xuất liên tục quy mô lớn, có thể không thể đáp ứng các yêu cầu về tốc độ sản xuất rất cao. Ví dụ, trong một số trạm trộn bê tông thương mại lớn, nếu tốc độ cung cấp của bê tông rất cao, máy trộn phẳng thẳng đứng có thể không thể cung cấp đủ lượng bê tông chất lượng cao trong một thời gian ngắn.
Mức độ tự động hóa thấp: Mức độ tự động hóa của hầu hết các máy trộn miệng phẳng thẳng đứng là tương đối thấp, và có thể cần nhiều can thiệp thủ công hơn về mặt phân phối vật liệu và kiểm soát trộn. Và sản xuất quy mô lớn thường có xu hướng tự động hóa thiết bị cao hơn, để cải thiện hiệu quả sản xuất và sự ổn định chất lượng sản phẩm. Do đó, trong một số kịch bản sản xuất quy mô lớn với các yêu cầu tự động hóa cao, máy trộn miệng phẳng dọc có thể không phù hợp.
Nói chung, bộ trộn dọc có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn ở một mức độ nhất định, theo quy mô sản xuất, yêu cầu tốc độ sản xuất, ngân sách chi phí và các yêu cầu về mức độ tự động hóa và các yếu tố khác để xem xét có nên chọn.

Trả lời: Khi máy trộn dọc có tiếng ồn bất thường trong quá trình hoạt động, các biện pháp sau đây sẽ được thực hiện ngay lập tức để điều tra và giải quyết vấn đề để tránh thiệt hại thêm cho thiết bị hoặc gây ra tai nạn an toàn:
Dừng máy ngay lập tức: Sau khi tìm thấy nhiễu bất thường, hãy nhấn nút dừng của máy trộn một cách nhanh chóng để dừng máy. Không thực hiện bất kỳ hoạt động kiểm tra hoặc sửa chữa trước khi thiết bị hoàn toàn dừng lại để tránh nguy hiểm.
Kiểm tra các bộ phận trộn:
Trộn lưỡi: Kiểm tra xem lưỡi trộn có lỏng lẻo, bị biến dạng hoặc bị hỏng hay không. Trong quá trình sử dụng lâu dài, lưỡi trộn có thể bị mòn và biến dạng do ma sát và va chạm với vật liệu, hoặc bu lông cố định bị lỏng, dẫn đến lắc lưỡi. Nếu lưỡi dao được tìm thấy là lỏng lẻo, hãy sử dụng một công cụ phù hợp để thắt chặt bu lông; Nếu lưỡi dao bị biến dạng hoặc bị hỏng nghiêm trọng, hãy thay thế nó bằng một lưỡi kiếm mới trong thời gian.
Trộn trục: Kiểm tra xem trục trộn có bị uốn cong, bị mòn hoặc có ma sát với các thành phần khác không. Trục trộn bất thường có thể gây ra rung và nhiễu nghiêm trọng khi máy trộn đang chạy. Nếu trục trộn được uốn cong, nó cần được duỗi thẳng hoặc thay thế; Nếu trục trục chống lại các thành phần khác, điều chỉnh vị trí hoặc độ thanh thải của các thành phần.
Kiểm tra các thành phần truyền dẫn:
Thắt lưng hoặc dây chuyền: Kiểm tra dây đai hoặc dây đai bị mòn, hoặc bị gãy. Một dây đai hoặc chuỗi lỏng lẻo sẽ tạo ra một hiện tượng trượt trong quá trình hoạt động, điều này sẽ gây ồn. Nếu vành đai hoặc chuỗi bị lỏng, nên điều chỉnh độ căng; Nếu hao mòn hoặc gãy xương nghiêm trọng, nên thay thế một dây đai hoặc chuỗi mới.
Thiết bị: Kiểm tra sự chia lưới của thiết bị để mòn, răng gãy hoặc bôi trơn kém. Mặc thiết bị hoặc sự tham gia không phù hợp có thể dẫn đến tăng tiếng ồn. Nếu thiết bị được tìm thấy được mặc, cần phải quyết định sửa chữa hay thay thế nó theo mức độ hao mòn; Đồng thời, đảm bảo rằng việc bôi trơn bánh răng là tốt, và thêm hoặc thay thế dầu bôi trơn kịp thời.
Kiểm tra ổ trục:
Vòng bi của máy trộn có thể bị mòn, thiếu dầu hoặc hư hỏng sau một thời gian dài hoạt động, điều này cũng sẽ dẫn đến tiếng ồn bất thường. Kiểm tra xem nhiệt độ của ổ trục có quá cao hay không, nếu nhiệt độ tăng bất thường, ổ trục có thể bị hỏng hoặc bôi trơn không đủ. Đối với vòng bi bị mòn hoặc hư hỏng, nên được thay thế kịp thời; Nếu việc bôi trơn là không đủ, lượng mỡ thích hợp nên được thêm vào.
Kiểm tra xi lanh trộn: Kiểm tra xem có chất nước ngoài bên trong xi lanh trộn hay không, hoặc liệu thành bên trong của xi lanh trộn bị rơi ra, biến dạng, v.v ... Các chất nước ngoài vào xi lanh trộn có thể va chạm với các bộ phận trộn và tạo ra tiếng ồn; Các vấn đề với thành bên trong của xi lanh trộn cũng có thể ảnh hưởng đến độ mịn của trộn. Nếu cơ thể nước ngoài được tìm thấy, chúng nên được dọn dẹp kịp thời; Nếu thành bên trong của xi lanh trộn bị hỏng, nó cần được sửa chữa hoặc thay thế.
Kiểm tra nền tảng và cài đặt: Kiểm tra xem nền tảng của máy trộn có vững chắc hay không và liệu việc cài đặt có phải là cấp độ hay không. Nếu nền tảng không mạnh hoặc thiết bị bị nghiêng, nó sẽ gây ra rung và nhiễu khi máy trộn đang chạy. Nếu nền tảng bị lỗi, tăng cường nền tảng. Nếu thiết bị không được cài đặt theo chiều ngang, điều chỉnh mức độ của thiết bị.
Liên hệ với nhân viên bảo trì chuyên nghiệp: Nếu sau khi kiểm tra và điều trị ở trên, tiếng ồn bất thường vẫn tồn tại hoặc họ không thể xác định nguồn gốc và giải pháp của tiếng ồn, nên liên hệ kịp thời cho nhà sản xuất thiết bị hoặc nhân viên bảo trì chuyên nghiệp để kiểm tra và bảo trì. Họ có chuyên môn và kinh nghiệm để chẩn đoán và giải quyết các vấn đề chính xác hơn.
Trong sử dụng hàng ngày, bảo trì thường xuyên máy trộn, chẳng hạn như kiểm tra việc buộc chặt các bộ phận, bôi trơn, v.v., có thể làm giảm hiệu quả sự xuất hiện của tiếng ồn bất thường và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.